Трехвалковый электрический вальцовочный станок, предназначенный для изготовления цилиндрических обечаек и дугообразных элементов из листового проката, цветных металлов и сплавов, применяемых в вентиляционно-заготовительном производстве, при изготовлении воздуховодов, водосточных систем, оказании услуг по вальцовке и металлообработке, а так же и на других производствах, связанных с обработкой листовой стали.
Вальцовочный станок серии МГ-625 предназначен для предания листу цилиндрической формы различного радиуса, данное оборудование широко применяется для изготовления комплектующих вентиляции, водосточного оборудования, в случаях производства цилиндрических изделий из листового материала.
Долговечность и надежность модели обеспечиваются использованием высококачественной стали и технологичного оборудования для его изготовления. К важнейшим характеристикам станка можно отнести следующие:
- Высокий уровень износостойкости вальцов. Вальцы обладают гладкой полированной поверхностью.
- Вращение приводных валов осуществляется с помощью мотор-редуктора, вертикальный ход верхнего валка обеспечен ручным перемещением винтов.
- Удобство обработки заготовок обеспечено за счет наличия выносной педали. Есть возможность при необходимости осуществить экстренную остановку оборудования.
- Усиленная конструкция нагрузочных узлов станка.
Преимущества вальцовочного станка МГ-625:
- Компактный станок с электромеханическим приводом вращения главных валов;
- Шлифованные валы не повреждают поверхность заготовок;
- Съемный верхний вал, с ручным поджимом;
- Возможность гибки (вальцовки) обечаек небольшой длины;
- Простое и удобное управление.
Устройство и принцип работы
Вальцы листогибочные трёхвалковые электромеханические состоят из следующих основных частей:
- основание – рама;
- щечки;
- прижимная балка;
- прижимной вал;
- опорные валы;
- стяжные шпильки;
- прижимной винт;
- фиксирующие гайки;
- выносной пульт;
- электрошкаф;
- кожух электропривода;
- болт заземления;
- заготовка;
- направляющие чалок.
С помощью прижимных винтов 7 поднять вверх прижимной вал 4. Вальцуемый лист 13 расположить между опорными 5 и прижимным 4 валами (заготовка должна располагаться параллельно валам). Далее одновременным (равномерным) вращением прижимных винтов 7 опускаем постепенно (1/2 оборота) прижимной вал 4 на величину, необходимую для формирования требуемого радиуса вальцевания. Вальцевание листа осуществляется вращением электромеханического привода (связанного с опорными валами через шестерни), при помощи нажатия реверсивных кнопок на выносном пульте 9. Смена возвратно-поступательного движения валов осуществляется через кнопку СТОП. Для извлечения заготовки 13 возвращаем прижимной вал 4 в верхнее положение с помощью вращения прижимных винтов 7. При необходимости снятия прижимного вала ослабить фиксирующую гайку, отвести прижимную балку на 180° и вывести из зацепления винт 7 подъёмного устройства.
Установка вальцов трёхвалковых электромеханических:
Вальцы должны быть жёстко установлены на фундамент и закреплёны через специальные отверстия в раме четырьмя анкерными болтами. Глубина закладки фундамента под вальцы должна быть не менее 150мм.
Горизонтальная выверка вальцов при их установке производиться по уровню, установленному на базовой поверхности станины (точность установки 2 мм на 1000 мм длины). Перед началом работы убедиться, что вальцы заземлены.
Очистить валы 4 и 5 от консервирующей смазки. Внешним осмотром убедиться в целостности всех электрических соединений. Убедиться в соответствии напряжения питающей сети параметрам вальцов. После чего приступить к обкатке вальцов на холостом ходу в течение 30 минут.
