Станок ARG 330Plus F относится к классу маятниковых станков с консольным закреплением пильной рамы и укомплектован универсальным поворотным столом, благодаря чему угол реза заготовок составляет от – 45° до +60°.
Операции подачи и зажима заготовок, а также подъем пильной рамы на станке осуществляются вручную. Усилие резания создается собственным весом пильной рамы. Усилия подачи регулируется при помощи установленной на станке системы гидроразгрузки, она же обеспечивает стопорение рамы в верхней точке.
Максимальные габариты станка ARG 330Plus Fпозволяют обрабатывать заготовки как для нужд машиностроительной отросли, так и в строительной сфере. Макс прямоугольyик пиления 395х320, что позволяет пилить тавр, двутавр и швеллер с высотой до 40го размера.
Станок ARG 330Plus F является эталонным станком по своим мощностным характеристикам: параметры используемого полотна 34х1,1 мм, мощность 3.0 кВт, максимальные габариты обрабатываемых заготовок, качество, новаторство в дизайне, эргономичность системы управления, вплоть до разработки станины станка (продуманно удобство циркуляции СОЖ, работа с крупными заготовками), вес станка и общий габарит.
Станок комплектуется системами и инструментом:
- Электроника от Eaton, ABB (ЕС), Omron (Япония);
- Гидравлика от Argo-Hytos (Чехия);
- Инструмент от Pilous (Германия), Wikus (Австрия)
На станке установлен частотно-регулируемый привод (индекс “F” в наименовании), благодаря чему скорость движения ленты можно плавно регулировать.
Особенности:
-
Простая и быстрая установка и фиксация угла реза в диапазоне от 45? до 60? при неизменном положении заготовки;
-
Очень жесткие компоненты конструкции станка, выполненные из отливок из серого чугуна, что повышает виброустойчивость станка;
-
Литьевая рама с замкнутым контуром с 2ух сторон, т.е. с тыльной стороны рамы где размещены чехлы для замены полотна, находятся литьевые рёбра жесткости (толщина литья 10-14мм, ширина рамы около 150мм);
-
Для обеспечения максимальной жесткости всей конструкции, пильная рама установлена на поворотном столе в массивных подшипниковых опорах с радиально упорными роликовыми подшипниками. Точная заводская регулировка преднатяга подшипников, гарантирует жесткость и точность работы;
-
Современный дизайн рамы позволяет распиливать заготовки больших размеров как прямо, так и под углом;
-
Массивный поворотный стол пильной рамы, с загрузочной поверхностью увеличенной площади, обеспечивает максимальную жесткость станка и стабильность процесса обработки даже при резке труднообрабатываемых материалов;
-
Массивные быстрозажимные тиски (с рычагом быстрой доводки) для простого и надежного крепления заготовки;
-
Использование в станке шкивов большого диаметра и трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила;
-
Новая конструкция приводных шкивов пилы, механизма натяжения и механизмов вращения пилы обеспечивает большую долговечность и надежность станка;
-
Бесшумный привод пилы с необслуживаемым червячным мотором-редуктором;
-
Высокопроизводительный насос подачи СОЖ и возможность независимого регулирования потока на обоих направляющих, бак и помпа СОЖ размещены внутри тумбы станка;
-
Все электрические кабели и шланги подачи СОЖ спрятаны во внутренние полости станка, что исключает их повреждение;
-
Упрощен процесс замены ленточной пилы, достаточно открыть защитный кожух рамы и зафиксировать его в поднятом состоянии;
-
Система контроля натяжения полотна и автоматическое отключение в случае разрыва.
-
Удобное и простое управление станком с эргономичной панели, закрепленной на тумбе станка.
-
Упор для выставления заготовок со шкалой, длинной 500 мм. Предусмотренное конструкцией «свисание» отрезаемой части заготовки предотвращает заклинивание пилы в материале
.
Цикл пиления:
1) Установка заготовки в тиски
2) Кнопка пуск на пульте управления (полотно вращается в раме станка)
3) Маховик настройки скорости опускания рамы (настроить подачу)
4) После резки заготовки, станок отключается в нижнем положении рамы
5) Поднятие оператором рамы станка на необходимую высоту и установка новой заготовки в тисках
При использовании нового полотна необходимо провести его обкату, для притупления полотна на пониженных режимах, что позволит повысить его стойкость – при первом применении новое полотно следует использовать при скорости резания (м/мин) приблизительно в 70% от необходимой и скорость подачи рамы (мм/мин) приблизительно в 50% от необходимой (в течении 15 минут).
