Описание
Отзывы
Описание
Правильно-подающий станок применяется для размотки и правки рулонной стали; Оснащен 5-ю правильными валами диаметром 104 мм; 3 верхних правильных вала имеют индивидуальные регулировки.
Станок предназначен для размотки и правки ленты из бухты с
последующей подачей ленты на продольную или поперечную резку.
Устройство и принцип работы
4.1. Станок состоит (рис.1) из рамы 1, привода 2, протяжных
роликов 3, правильных роликов 4 и цепной передачи 5, стола
подачи 6
4.2. Привод 2 состоит из электродвигателя N-1.5 кВт 1000 об/мин.,
ременной передачи и редуктора Ч-80-50
4.3. Лента из бухты заправляется между правильными роликами в
протяжные ролики.
4.4. Поджим протяжных роликов производится поджимными
винтами 7.
4.5. Регулировка правильных роликов обеспечивается винтами 8.
5. Указание мер безопасности
5.1. При обслуживании и эксплуатации станка необходимо
руководствоваться прилагаемой инструкцией.
5.2. Станок должен быть надежно заземлен.
5.3. Чистить и обтирать станок разрешается лишь после полной
остановки.
5.4. Систематически следить за техническим состоянием станка.
5.5. Запрещается приближение рук в зону вращающихся роликов.
5.6. Запрещается допускать рабочего к станку, не ознакомив его с
правилами техники безопасности и инструкцией по обслуживанию
станка.
6. Подготовка к работе и порядок работы.
6.1. Станок закрепить на анкерные болты.
6.2. Станок заземлить.
6.3. Станок подключить к распределительному щиту.
6.4. Перед началом работы произвести внешний осмотр станка.
6.5. Заправить ленту в станок.
6.6. Включить станок.
Техническое обслуживание
7.1. Ежедневно перед работой проверять состояние подвижных
частей станка, при необходимости произвести смазку солидолом
ГОСТ 1033-79 трущихся поверхностей деталей.
7.2. Проверить надежность заземления.
7.3. Периодически проверять состояние ремня. При необходимости
произвести натяжку ремня или его замену.
7.4. Обслуживание редуктора производить согласно приложения.
Станок предназначен для размотки и правки ленты из бухты с
последующей подачей ленты на продольную или поперечную резку.
Устройство и принцип работы
4.1. Станок состоит (рис.1) из рамы 1, привода 2, протяжных
роликов 3, правильных роликов 4 и цепной передачи 5, стола
подачи 6
4.2. Привод 2 состоит из электродвигателя N-1.5 кВт 1000 об/мин.,
ременной передачи и редуктора Ч-80-50
4.3. Лента из бухты заправляется между правильными роликами в
протяжные ролики.
4.4. Поджим протяжных роликов производится поджимными
винтами 7.
4.5. Регулировка правильных роликов обеспечивается винтами 8.
5. Указание мер безопасности
5.1. При обслуживании и эксплуатации станка необходимо
руководствоваться прилагаемой инструкцией.
5.2. Станок должен быть надежно заземлен.
5.3. Чистить и обтирать станок разрешается лишь после полной
остановки.
5.4. Систематически следить за техническим состоянием станка.
5.5. Запрещается приближение рук в зону вращающихся роликов.
5.6. Запрещается допускать рабочего к станку, не ознакомив его с
правилами техники безопасности и инструкцией по обслуживанию
станка.
6. Подготовка к работе и порядок работы.
6.1. Станок закрепить на анкерные болты.
6.2. Станок заземлить.
6.3. Станок подключить к распределительному щиту.
6.4. Перед началом работы произвести внешний осмотр станка.
6.5. Заправить ленту в станок.
6.6. Включить станок.
Техническое обслуживание
7.1. Ежедневно перед работой проверять состояние подвижных
частей станка, при необходимости произвести смазку солидолом
ГОСТ 1033-79 трущихся поверхностей деталей.
7.2. Проверить надежность заземления.
7.3. Периодически проверять состояние ремня. При необходимости
произвести натяжку ремня или его замену.
7.4. Обслуживание редуктора производить согласно приложения.
Отзывы
Отзывов еще никто не оставлял
