Применение в приводе подач серводвигателя с частотным бесступенчатым регулированием позволило создать надёжную конструкцию с автоматической раздачей движения на управляемые оси. Конструктивные особенности станка 6ДМ82Ш позволило обеспечить максимальное удобство в работе, охватить широкий диапазон режимов обработки, повысить надёжность и производительность станка 6ДМ82Ш и достичь наибольших показателей точности и качества обработки. Наличие наряду с горизонтальным, вертикального поворотного шпинделя, имеющего возможность установки под различными углами в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, механизма зажима инструмента и ряда дополнительных приспособлений и принадлежностей позволяет существенно расширить технологические возможности станка 6ДМ82Ш .
Особенности конструкции станка 6Д82Ш
Фрезерные станки 6Д82Ш предназначены для выполнения различных фрезерных работ в условиях как индивидуального, так и крупносерийного производства. В условиях крупносерийного производства станки могут быть успешно использованы также для выполнения работ операционного характера.
Широкоуниверсальный фрезерный станок 6Д82Ш имеет два шпинделя, из которых один горизонтальный, второй расположен в поворотной головке и может быть установлен под углом ±90° в продольной плоскости стола и под углом ±45° в поперечной плоскости стола.
Техническая характеристика и высокая жесткость станков позволяют полностью использовать возможности как быстрорежущего, так и твердосплавного инструмента.
Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола, накладной универсальной головки и других приспособлений.
Станки автоматизированы и могут быть настроены на различные, автоматические циклы, что повышает производительность труда, исключает необходимость обслуживания станков рабочими высокой квалификации и облегчает возможность организации многостаночного обслуживания.
Станина имеет жесткую конструкцию за счет развитого основания и большого числа ребер.
По вертикальным направляющим станины перемещается консоль, по горизонтальным направляющим перемещается хобот или ползун.
С правой стороны на станине установлен электрошкаф.
Коробка скоростей смонтирована непосредственно в корпусе станины.
Соединение коробки с валом электродвигателя осуществляется упругой муфтой.
Шпиндель главного привода представляет собой двухопорный вал, смонтированный в расточках станины. Вращение шпинделю передается от коробки скоростей через шестерни.
Ползун имеет установочное перемещение, а в рабочем положении закрепляется на горизонтальных направляющих станины.
В корпусе ползуна размещается механизм привода поворотного шпинделя. Привод осуществляется от фланцевого электродвигателя через упругую соединительную муфту.
Шпиндель фрезерной головки может устанавливаться в разные положения поворотом его корпуса вокруг двух взаимно перпендикулярных осей, а также перемещаться имеете с ползуном параллельно оси горизонтального шпинделя.
Особенностями конструкции станка являются:
- широкие диапазоны величин подач стола;
- быстросменное крепление инструмента;
- наличие механизма замедления подачи;
- замедление рабочей подачи в автоматическом цикле;
- возможность работы в автоматических циклах, включая обработку по рамке;
- автоматическая смазка узлов;
- применение бесконтактных быстродействующих электромагнитных муфт в приводе подач;
- повышенная точность станка за счет расположения винта поперечной подачи но оси фрезы;
- возможность перемещения стола одновременно по двум и трем координатам;
- возможность применения электродвигателя постоянного тока в приводе подач;
- возможная дальнейшая автоматизация станков за счет применения цифровой индикации и устройств оперативного управления.
Для сокращения вспомогательного времени и удобства управления в станках предусматриваются:
- дублированное управление кнопочно-рукояточпого типа (спереди и с левой стороны станка);
- пуск и останов шпинделя и включение быстрых ходов станка при помощи кнопок;
- управление движениями стола от рукояток, направление поворота которых совпадает с направлением движения стола;
- изменение скоростей и подач с помощью однорукояточных выборочных механизмов, позволяющих получать любую скорость или подачу поповоротом лимба без прохождения промежуточных ступеней;
- торможение постоянным током.
Пределы использования станков по мощности и силовым нагрузкам
При высоких и средних числах оборотов шпинделя пределы использования станков ограничиваются главным образом допустимыми значениями скоростей резания для фрез и мощностью электродвигателя главного движения.
Во всех случаях обработки, где возможно применение скоростного фрезерования, рекомендуется использовать станки на скоростных режимах как наиболее производительных и обеспечивающих спокойную, виброустойчивую работу станков.
Фрезерование цилиндрическими быстрорежущими фрезами разрешается с нагрузкой стола усилием подачи не более 1500 кг.
Как показала практика эксплуатации консольно-фрезерных станков, при работе фрезами из быстрорежущей стали иногда при некотором соотношении параметров режимов резания возникают вибрации. В этих случаях рекомендуется увеличить подачу на зуб или применить фрезы конструкции Карасева с неравномерным шагом и крутой спиралью.
При работе станка на тяжелых режимах резания лимитирующими факторами, как правило, являются стойкость и прочность режущего инструмента.
С этой точки зрения можно рекомендовать в качестве предельных режимов фрезерования следующие:
Наиболее рациональным является использование полной мощности электродвигателя при работе на средних числах оборотов шпинделя и использование 70—75% мощности электродвигателя при работе на низких (4—-5 ступенях) числах оборотов.
Класс точности станка П по ГОСТ 8—77.
6Д82Ш Габарит рабочего пространства фрезерного станка
6Д82Ш Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка
Расположение составных частей на фрезерном станке 6Д82Ш
Расположение основных частей на фрезерном станке 6Д82Ш
Список составных частей на станке 6Д82Ш
- Станина
- Коробка скоростей
- Охлаждение
- Электрооборудование
- Станция управления
- Переключение скоростей
- Коробка подач
- Коробка реверса
- Переключение подач
- Консоль
- Стол
- Ползун
- Фрезерная поворотная головка
Кинематическая схема фрезерного станка 6Д82Ш
Установочный чертеж фрезерного станка 6Д82Ш
