(0)

Станок для заточки сверл и фрез GSC GS-61

Купить в 1 клик
Добавить в сравнение
Описание
Отзывы
Описание

Настольный комбинированный заточной станок GS-61 предназначен для заточки спиральных сверл диаметром от  2 до 13 мм (с расширением до 16мм) и 2-х, 3-х, 4-х зубчатых концевых фрез с диаметром от 3 до 12 мм. (с расширением до 16 мм), изготовленных из быстрорежущей инструментальной стали и твердых сплавов. Заточка инструмента производится  эльборовыми и алмазными кругами.

Благодаря малому весу и габаритам заточной станок GS-61 мобилен и прост в переноске, а благодаря подключению к стандартной бытовой электросети напряжением 220 вольт можно выполнять заточные работы в бытовых условиях, гараже, или в небольшой мастерской.

В процессе осуществляется заточка по задней поверхности с затыловкой, подточка поперечной режущей кромки и проточка канавок, заточка главного и вспомогательного задних углов

Особенности станка GS-61

  • Высокая точность шлифования в пределах 0,02 мм;
  • Шлифование сверла в пределах 20 секунд;
  • Шлифование фрезы в пределах 1 минуты;
  • Высокопроизводительный двигатель;
  • Компактный ящик для инструментов.

Вид затачиваемого инструмента

Заточка занимает минимум времени от 30 до 60 секунд и не требует специальной квалификации персонала, стойкость инструмента после заточки на таком станке увеличивается в несколько раз.

Вид фрез и сверла

Принцип заточки

Распространенным способом заточки спиральных сверл является одноплоскостная затыловка в результате которой формируется задний угол 8° (12°). Угол при вершине варьируется от 90 до 140 градусов, в зависимости от требований к обработке.

Заточка инструмента осуществляется в два этапа - по задней поверхности с затыловкой и подточка поперечной режущей кромки:

  1. Затыловка производится благодаря конструкции гнезда с эксцентриситетом и наклонной под углом к передней поверхности.
  2. При подточке поперечной режущей кромки (перемычки) можно варьировать ее величину, при помощи металлических шайб.

Принцип-заточки-сверла

Заточка концевых фрез осуществляется в три этапа:

  1. Заточка фрезы по задней поверхности
  2. Проточка канавок
  3. Формирование заходности фрезы

Фрезерная заточка

Конструкция станок позволяет менять отрицательный угол при вершине фрезы в заданных диапазонах, что позволяет получать необходимую геометрию инструмента для конкретных задач.

Отзывы
Отзывов еще никто не оставлял
Обратный звонок
Запрос успешно отправлен!
Имя *
Телефон *
Предзаказ
Предзаказ успешно отправлен!
Имя *
Телефон *
Добавить в корзину
Название товара
100 ₽
1 шт.
Перейти в корзину
Заявка

Я ознакомлен и согласен с условиями оферты и политики конфиденциальности.

Заказ в один клик

Я ознакомлен и согласен с условиями оферты и политики конфиденциальности.