Универсальный фрезерный станок DMTG X6436

Универсальный фрезерный станок DMTG X6436 применяется для изготовления деталей методом фрезерования в мелкосерийном производстве, в инструментальных цехах и небольших ремонтно-механических мастерских.

Особенности конструкции

1. Станок X6436 имеет два шпинделя вертикальный и горизонтальный;
2. Съёмная серьга на ползуне для жесткой фиксации оправок горизонтального шпинделя;
3. Голова вертикального шпинделя вращается в двух разных плоскостях не зависимо друг от друга на угол 360?, что позволяет вести фрезерование под углом, как в горизонтальном, так и в вертикальном положении фрезерной головы;
4. Рабочий стол поворачивается в плоскости XY на угол ±35°;
5. Конус вертикального и горизонтального шпинделя ISO50, позволяет использовать оснастку, как отечественных производителей, так и большинства зарубежных (со станком возможна поставка инструмента и оснастки производства Тайваня фирмы Vertex);
6. Станок X6436 компактен по своим размерам и при этом имеет большие хода X = 1000 мм, Y = 300 мм, что позволяет устанавливать на рабочий стол делительную голову, поворотный стол и иные прижимные приспособления.
7. УЦИ – устройство цифровой индикации. По трем осям установлены оптические линейки с точностью измерения 5 мкм, информация с них в цифровом виде выводиться на панель блока УЦИ.
8. Станок надежен и прост в своей конструкции. Переналадка и обслуживание занимают минимум времени, что сказывается на увеличении производительности.

Станина, шпиндельная бабка

Фрезерный широкоуниверсальный станок X6436 состоит из основания, станины с коробкой скоростей горизонтального шпинделя, консоли с коробкой подач, салазок, устройства поворота станка, рабочего стола, ползуна с коробкой скоростей вертикального шпинделя. 2 шпинделя могут работать одновременно от двух электродвигателей - обрабатывая 2 плоскости на заготовке. Вертикальный шпиндель имеет возможность наклона и вращения в двух плоскостях, позволяя производить обработку плоскостей и сверление, расточку отверстий под углом. Ползун с вертикальным шпинделем перемещается вперед/назад при помощи специальной рукоятки на колонне справа. Масло в коробку скоростей горизонтального шпинделя подается принудительно, от специального насоса. Шестерни и подшипники коробки скоростей вертикального шпинделя смазываются методом погружения. Смотровые глазки позволяют контролировать уровень и чистоту масла.

Консоль, коробка подач, рабочий стол

Электродвигатель подачи мощностью 1.1 кВт через коробку подач позволяет осуществлять механизированную подачу всех трех осей. 3 оси также имеют возможность ускоренного перемещения. Маховички обеспечивают ручное перемещение по осям X,Y. Рукояткой на консоли возможно перемещение вверх/вниз. Насос СОЖ через трубки и сопло доставляет охлаждающую жидкость в зону обработки, позволяя отводить излишнее тепло и вымывать стружку. Рабочий стол имеет отверстия для сбора СОЖ. Поворот относительно вертикальной оси 35 градусов влево/вправо. Система стопоров позволяет настраивать зону обработки и отключать автоподачу в нужном положении. Рычажная станция импульсной смазки позволяет оператору своевременно производить смазку подвижных узлов, клиньев, гаек, шестерен.

Электрическая часть

Подвесной пульт управления станком, электрошкаф с системой контроля открытия двери, система цифровой индикации, электродвигатели главного движения и подач позволяют обеспечить надежность эксплуатации станка в гарантийный и постгарантийный период. УЦИ и оптические линейки дискретностью 5 мкм.