Универсальный фрезерный станок Knuth Servomill WF4.2

• исключительно высокие виброгасящие качества и стабильность тяжелой станины, с большим количеством ребер жесткости, изготовленной из серого чугуна
• широкая вертикальная консоль с 5 зажимными пазами позволяет индивидуальное позиционирование большого и стабильного рабочего стола с зажимной поверхностью 800 x 400 мм или других зажимных инструментов
• мощный двигатель сервопривода шпинделя с бесступенчатым регулированием скорости и автоматически переключаемой передачей обеспечивает высокий крутящий момент и широкий диапазон частот вращения
• ручная мелкоступенчатая подача пиноли на вертикальной фрезерной головке, поворачиваемой для просверливания отверстий под углом от 0° до ±90°
• привод по всем осям производится надежными серводвигателями и износостойкими с низкой потребностью в техобслуживании ШВП
• интуитивно управляемые электронные маховички, расположенные так же как и на механических фрезерных станках
• поворотный пульт управления объединяет центрально и наглядно расположенные переключатели и входящую в стандартную комплектацию УЦИ
• частично закрытая рабочая зона защищает от загрязнения стружкой и охлаждающей жидкости
• укомплектован системой центральной смазки

Достоинства Servomill

• Система управления разработана и произведена в Германии
• управление станка позволяет проходить выбранную величину подачи по всем осям
• постоянная скорость резания и скорость подачи ориентированы скоростью вращения шпинделя
• ШВП с предварительным беззазорным натяжением
• серводвигатели по всем осям, бесступенчатое регулирование скорости подачи, быстрый ход и регулирование частоты вращения
• электронный индикатор нагрузки шпинделя
• электронные маховички по всем осям
• джойстиковый переключатель подачи по осям X, Y и Z
• интегрированное УЦИ со стеклянными линейками

Ваши преимущества:

• простота: интуитивное управление с наглядно расположенными элементами управления и легко понятными функциями
• бесступенчато регулируемая автоматическая подача по всем осям
• все оси оснащены электронным кнопочным управлением установки конечных упоров, для каждой оси возможно сохранение в памяти по 3 позиции упоров
• точность: управление с помощью электронных маховичков - ход по осям производится посредством высококачественных сервоприводов, которые преобразуют движение маховичка с точностью и динамикой станков с ЧПУ
• надежность: привода, шпиндели и измерительная система надежно изолированы от загрязнений и почти не требуют техобслуживания
• электронные компоненты - производства германия
• допустимая нагрузка: комплектация высококачественными блоками приводов, рассчитанными на работу в режиме непрерывного производства
• техобслуживание: элементы привода не нуждаются в регулярном техобслуживании

• Современный механизм подачи:
• перемещение осей производится с помощью сервоприводов, который преобразует движение маховичка с точностью и динамикой станков с ЧПУ
• надёжная, не требующая ухода крупносерийная техника
• высокая скорость ускоренного хода сокращает вспомогательное время
• Привод с ШВП во всех осях:
• сокращение ослабления (back lash) отражается на значительном повышении точности
• значительное уменьшение трения, без движения рывками, уменьшение нагрева — незначительный износ
• Электронные маховички:
• микрометрическое управление электронными маховичками, на уровне осязания и позиционирования, такое же, как и у обычных станков, однако с более лёгким ходом и повышенной точностью
• Управление джойстиком:
• высокое удобство управления при подаче по осям
• простота использования при разработке последовательности операций
• Неподвижные упоры, управляемые электроникой:
• на каждой оси нажатием кнопки могут быть установлены 3 x 2 позиции конечных упоров — данные выключатели группируются переключателя подачи и управляются интуитивно
• при координатном растачивании или фрезеровании карманов достигается высокая стабильность повторяемости и может быть выставлено значительно больше позиций, чем на обычных станках
• Постоянная скорость резания:
• наряду с бесступенчатым регулированием скорости подачи она также может быть синхронизирована с частотой вращения шпинделя, в свободно выбранном соотношении подачи к вращению шпинделя в диапазоне от 0,01 до 1 мм/об.
• технологический коэффициент fz (подача за зуб) остаётся тем самым постоянным и облегчает оператору оптимизацию фрезерной обработки
• Электронный индикатор нагрузки шпинделя:
• помогает оператору эффективно использовать производительность станка и инструментов
• надёжный индикатор, позволяющий избежать повреждений, вызванных перегрузкой

X.pos Plus - используйте Ваши преимущества по продуктивности, качеству и комфорту

• ввод данных координат
• рacчeт диaмeтpa образца oтвepcтия
• функция виброфильтра
• пepeвод мм/дюйм
• 8-языковая навигация дисплея
• кaлькyлятop
• дисплей с высоким разрешением и четким изображением
• высокая безопасность соответствует условиям производства благодаря „state of the art“- электронике, а также прочному и полностью изолированному корпусу
• особое внимание при разработке уделялось подбору электронных компонентов, не восприимчивых к внешним воздействиям и с низким температурным режимом
• индивидуальная настройка цветов фона и текста в соответствии с желанием операторa
• очень прочная и удобная в использовании мембранная клавиатура
• оснащено переключателем от радиуса к диаметру
• после выключения УЦИ значения координат сохраняются в памяти
• графическая поддержка благодаря отображению показателя остатка пути и чертежа
• возможна линейная и не линейная коррекция длины
• легкий монтаж и простое подключение к электросети, практически не требует техобслуживания