В станке используется новейшая методика имитации оптимизации FEM (система анализа конечных элементов), общая прочность и жесткость станка на основе комплексной оптимизации для достижения наилучших динамических характеристик обработки, сегодня это модульная конструкция международного обрабатывающего оборудования и Эргономичный дизайн представителя и модели. Оптимальная конструкция рабочей зоны станка была полностью задействована, и было достигнуто высокое взаимодействие между человеком и машиной.
Конструкция с прямым подключением двигателя и шпинделя, благодаря чему отсутствие шума от ременной или зубчатой передачи, зазора в задней части, проблем с вибрацией непосредственно от выходной скорости вала двигателя.Максимальная скорость 20000 об/мин, высокое качество обработку. Двигатель с самым малоинерционным двигателем, время разгона 0-20000 об/мин за очень короткое время, в режиме высокоскоростного постукивания, когда нет явления временной задержки, чтобы избежать натяжения зубьев.
Трехосное быстрое перемещение до 30/48/48 м / мин. Может выдерживать большие нагрузки. Обеспечивает точное позиционирование.
Отливка рассчитывается и анализируется с помощью компьютера для анализа методом конечных элементов. Обеспечивается разумная прочность конструкции и усиление ребра, что обеспечивает высокую жесткость оборудования.
Основные части и конструкции оборудования
1.База
Большая основа рамы, 4-дорожечная конструкция, эффективное рассеивание силы тяжести и допуски на обработку, короткое выступание седла, значительно повышают динамическую точность;
2.Колонна
Структура более устойчива, жесткость достаточна.
3.Шпиндельная коробка и колонна
Шпиндельная коробка и колонна, использующие наилучшую конструкцию с соотношением контактов и соответствующие шпинделю в отрасли, являются достижением гигантского шпинделя с высокой жесткостью.
4.Высокая точность, высокая производительность, высокая стабильность
При использовании шпиндельного двигателя с малой инерцией время ускорения короткое, 0-20000 об / мин требуется всего 1,5 секунды, КПД двигателя высокий, быстрое добавление и замедление, прямой путь соединения уменьшает проблему зазора, улучшает скорость резания и качество. Шпиндель с прямым сцеплением, отсутствие шума ременного шпинделя, проблемы с вибрацией.
5.Шариковый винт и линейный направляющий рельс
Чтобы обеспечить жесткость и долговечность станка,серия центров обработки отверстий и нарезания резьбы на станке , использующая шариковый винт, линейную направляющую планку, для обеспечения максимальной нагрузки,продлевает срок службы станка.
6.Система охлаждения
Станок оснащен системой охлаждения, идеальной комбинацией насоса большого расхода и одной из форсунок, благодаря чему инструмент из-за сокращения перегрева и износа детали из-за нагрева и деформации обработки,эффективно устраняет недостатки.
7.Защита станка
Направляющий рельс станины (оси X,Y) станка имеет телескопическую систему убирания, направляющий рельс колонны (ось Z) защищен, а станок имеет полностью закрытую конструкцию для предотвращения разброса стружки, так что оператор работает в безопасной и комфортной обстановке.
